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          螺桿空壓機維修與保養(yǎng)(分享空氣壓縮機維修及常見故障)

          發(fā)布者:admin    發(fā)布時間:2023-02-23

               做好螺桿空壓機維修與保養(yǎng)可以排除很多不必要的故障,通過正確的維護方法步驟不僅可以使設備保持良好的性能,提高產(chǎn)品的產(chǎn)量,還可以為企業(yè)節(jié)省部分維護成本。接下來保定開拓為大家分享分享空氣壓縮機維修及常見故障

          一、重要部件的定期維護

          為了保證機組的使用壽命,有必要制定詳細的維護計劃,進行定制操作、定期維護、定期檢查和維護,使空壓機機組保持清潔、無油、無污垢。

          二、清潔冷卻器:

          螺桿式空氣壓縮機需要每隔2000小時左右清洗一次冷卻器。打開風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋,并使用吹灰氣槍吹掃冷卻器,直到冷卻器表面的灰塵被清除。

          三、潤滑油補充

          在機組運行過程中,需要一定量的潤滑油。油位應保持在z低和z高之間。太少會影響機組的潤滑和冷卻,因此當發(fā)現(xiàn)油量低時,應及時補充。

          四、排出冷凝水

          我們都知道空氣中含有水??諝鈮嚎s機將含水的空氣吸入裝置。當機組在低溫下運行時,會形成大量冷凝水。特別是在潮濕的氣候條件下,當排氣溫度低于空氣壓力露點或停機冷卻時,冷凝水會比平時多得多。這要求我們掌握放電時間。

          五、機油濾清器的維護和更換

          對于機油濾清器,應在新機器運行300-500小時后更換機油濾清器濾芯。建議**次使用2000小時后更換濾芯,之后建議每1500-2000小時更換一次濾芯。如果更換潤滑油,同時更換濾油器濾芯,當環(huán)境惡劣時,應縮短更換周期。禁止使用過油過濾器過熱,否則由于過濾器堵塞,壓差旁通閥下線,旁通閥自動打開,大量污垢和雜質(zhì)顆粒作為潤滑油直接進入主機,然后到轉(zhuǎn)子造成磨損,高溫設備,降低設備的使用壽命和性能,不僅會大大增加維護成本,而且還會影響氣體質(zhì)量和效率,嚴重的還會導致缺陷、不良率、嚴重的會造成損失。

          六、油氣分離器的維護和更換

          油氣分離器是將壓縮過程中所涉及的潤滑油與主機室內(nèi)的壓縮空氣分離的重要部件,也是決定空氣壓縮機中壓縮空氣質(zhì)量的關(guān)鍵部件。在噴油螺桿式空氣壓縮機中,從主發(fā)動機室排出的油和氣體混合物攜帶大小油滴。大油滴通過油氣分離罐時很容易分離,而小油滴****通過油氣分離器濾芯的微米級玻璃纖維過濾材料層過濾。這些微小的作用在油顆粒的擴散中被過濾材料阻擋,通過過濾材料和冷凝的慣性碰撞機制,使壓縮空氣中的懸浮顆粒凝結(jié)成豬油滴和油在重力作用下濃縮在核心底部的油中,通過底部凹陷處的回油管工作返回潤滑油系統(tǒng)進行下一個循環(huán),使理想的壓縮空氣。因為未被空氣濾清器濾芯全部堵塞的灰塵雜質(zhì)和潤滑油冷凝物將被困在油芯后的過濾層中,并積聚越來越多,這將導致油芯的壓差(阻力)增大。通常,當分離前后油氣分離器的壓差超過0.12MPa時,****更換濾芯。否則,電機將過載,油氣分離器將損壞并跑掉。加班服務不僅省錢,而且由于電流增加,浪費了昂貴的電費。

          螺桿空壓機維修與保養(yǎng)護應嚴格按照規(guī)定進行。應注意日常檢查、維護和更換易損件,這是保持機組良好運行的重要前提。


          1、運行中空壓機突然停機

          原因如下:(1)吸入壓力過低,低于壓力繼電器的低壓限值;(2) 排氣壓力過高,導致高壓繼電器斷電;(3) 油壓過低,油壓繼電器工作繼電器;(4) 電機過載,熱繼電器動作;

          排除方法:(1)檢查原因,屬于管路堵塞,管路暢通,如系統(tǒng)制冷劑補充不足;(2) 檢查冷凝器的冷卻能力或冷卻風量;(3) 檢查輸油系統(tǒng)的管路和油泵;(4) 檢查電源電壓是否過低或冷卻負荷是否過大;2、排氣壓縮率高

          原因如下:(1)水冷式冷凝器的冷卻水量不足或風冷式冷凝器冷卻風量不足(2)冷凝器管束表面結(jié)垢過厚或油污,導致散熱困難;(3) 制冷系統(tǒng)中有空氣;(4) 制冷劑過量灌注;(5) 排氣管中的閥門故障,導致高壓;

          排除方法:(1)檢查非閥門是否全開,增加供水或檢查電機電壓、轉(zhuǎn)速、傳動皮帶是否過松;(2) 清潔水垢并擦洗油,使冷凝器管束表面清潔;(3) 讓空氣出來;(4) 排放過量制冷劑;(5) 檢查并糾正閥門;

          3.空壓機濕沖程

          原因如下:(1)熱膨脹閥失效,開度過大;(2) 電磁閥故障,停機后大量制冷劑進入蒸發(fā)排氣管,再次開啟時進入空壓機;(3) 系統(tǒng)灌注制冷劑量過大;(4) 熱膨脹閥的感溫包松動,未捆扎,導致熱膨脹閥開度增大;

          排除方法:(1)關(guān)閉供液閥,檢修熱膨脹閥;(2) 檢修電磁閥;(3) 釋放過量制冷劑;(4) 檢查感溫包的捆扎情況;

          4.空壓機卡死

          如下:(1)潤滑油中有臟污雜質(zhì);(2) 油泵油管堵塞,氣缸缺油,活塞卡?。唬?) 油泵的主齒輪插入曲柄的手柄銷并扭斷,導致油系統(tǒng)故障;

          排除方法:(1)更換新潤滑油;(2) 修理油泵管路;

          5.空壓機仍在工作,但供氣不足??諝鈮嚎s機在一定壓力下工作并停止油箱。

          用耳朵傾聽空壓機外管、儲氣罐上方空壓機供氣管道、單向閥、安全閥、壓力開關(guān)等環(huán)節(jié)的漏氣情況。如果排除了上述問題,則可能是頭皮碗磨損或超過額定流量,導致機器過載。至于皮碗的損壞,皮碗****更換,普通皮碗的壽命約為3年。

          6.空壓機間歇性工作,供氣不足。

          故障是由于電壓不足。有嗡嗡聲。例如,運行電流過高。無油磁頭的工作電壓為200伏,因此很難在此電壓下啟動。頻繁啟動會導致頭部溫度升高。終短路停機。當它再次打開時,應等待溫度下降后再打開。建議在電壓波動頻繁的地區(qū)使用自動電壓穩(wěn)定器。

          7、啟動電容器泄漏。

          當發(fā)生泄漏時,也可以啟動壓縮頭,但速度慢,電流大。由于電流大,機器的機頭發(fā)熱,機頭很快就會關(guān)閉。這個問題可以改為新的問題,但我們應該注意相同數(shù)量的超濾膜,太大或太小。

          每次空氣壓縮機工作時,啟動前****將儲罐的氣壓降至零壓力。否則,它將無法啟動。當電源打開時,你可以看到頭部轉(zhuǎn)動非常緩慢,并發(fā)出嗡嗡聲。還有很多電流。

          這是因為止回閥被堵塞,其位置連接到出口管(或高壓管),另一端連接到具有三個出口的儲氣罐。其功能是允許發(fā)動機的廢氣進入儲氣罐,但儲氣罐中的氣體無法流出。里面是一個春天和一部電影。如果污垢粘在薄膜上,將導致反向泄漏。使用手柄打開止回閥的后蓋。請把它洗干凈,放回原狀。

          8、空壓機可以工作,但噪音明顯大于原噪音。

          此現(xiàn)象檢查機器上松動部件的運行電流在拆卸后是否正常。如果正常,機器通常使用幾年,無油空壓機應放置在遠離灰塵飛揚的地方,定期拔出電源并使用高壓空氣吹出表面上的灰塵和兩個風扇葉片,噪音太大,因為四個軸承被灰塵磨損,所以皮碗也會受到影響。更換需要專用無油空氣壓縮機的工具和附件。

          以上是保定開拓對螺桿空壓機維修與保養(yǎng)方法的詳細介紹,通過分享空氣壓縮機維修及常見故障,希望大家能在快速的解決空氣壓縮機維修問題,如果對這方法的知識掌握不夠深入,建議直接聯(lián)系螺桿空壓機廠家做維保。


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